秘！RFID打印機正在面對的三大挑戰？

近年來，工業制造、資產管理、倉儲零售與物流等許多領域里都能見到RFID設備的身影。它是如何在應用中“大放異彩”的？又正在迎接哪些挑戰？ RFID打印“黑科技”，一文帶你走近！

固定資產價值昂貴，變動頻繁，對于不少企業、單位來說都是一項管理難點。RFID技術的出現則“解放”了不少管理人員：采用RFID技術的盤點形式能夠實現盤點速度的成倍提升，還能降低差錯率；而每當資產發生新增、借用、調撥、維修等操作，系統都會生成操作記錄，這也讓管理更規范，讓資產去向更加清晰可查。

與電子車票、門禁系統等需要高頻RFID標簽的場景不同，要想實現上述的高效資產管理，需要頻率在860MHz至960MHz之間的超高頻RFID標簽，更需要確保標簽的精準打印和RFID編碼——每種RFID標簽的芯片、材質等參數都有所不同，這就意味著打印機的內置模組要有強大的兼容與反應能力，避免錯標、漏標，或標簽素材無法使用的情況發生。

上述的盤點能力在倉儲零售領域也是一項“寶藏”——在貨物入庫出庫時，對每件貨物都逐一掃碼清點實在是項“重任”。而一旦換上RFID標簽，再配合固定式讀取設備，幾乎“一瞬間”就能直接讀取整個托盤的信息，高效又安全，讓倉儲管理效率得到“質的飛躍”。

但要想滿足如今行業內的出貨要求，光有讀取速度還不行。通常情況下，RFID打印機接收到指令后，需要先對信息進行編譯，再進行編碼與打印，如果能夠實現“邊寫入邊打印”的模式，實現“無需回退”的打印流程，打印速度將大大提升！

通過RFID標簽與自動檢測設備的配合，工序、工件、工位間的各種信息也將變得“透明可視”，從而能夠在信息處理系統中實現關鍵零件的安裝情況檢驗、產品的位置追蹤、以及不同訂單的實時生產情況查看。生產信息“盡收眼底”，調節生產進度、安裝防錯追溯，都不在話下。

然而，生產線上隨處可見的金屬物體極易與普通電子標簽粘合，導致標簽失效，高溫、振動、危險化學物質等極端工作條件也影響著標簽的性能——這樣的環境挑戰，推動了“RFID抗金屬標簽”的誕生，也催生了市場對于抗金屬RFID打印機的需求：普通RFID打印機通常無法支持抗金屬標簽的打印，需要打印機在機身屬性與技術上進行再次升級，才能更好兼容。

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